Katesil Kátránymentes bevonóanyag

Műszaki adatok:

Felépítés: Epoxi-poliamid kötőanyagú, kétkomponenses bevonóanyag. A ”B” komponens hidraulikusan kötő szilikát-töltőanyagot is tartalmaz.
BTO: 2430129911

Választék:
Katesil „A” 303
Katesil „B” 025

Alkalmazási terület: Elsősorban hőfok-ingadozásoknak kitett felületek védelmére szolgál. Gyógyszeripari és egyéb iparági fermentorok, víz alatti acélszerkezetek, víz feletti és víz alatti betonfelületek, fa- és egyéb felületek korróziógáltló bevonására alkalmas.

A katesil bevonat kemény, hő- és kopásálló, mechanikai és kémiai igénybevételnek jól ellenáll. A Katesil-ben lévő hidraulikusan kötő adalékanyag nedves, gőzös, vízgőzzel telített atmoszférában, valamint víz alatt is megköt, ennek következtében a KATESIL réteg keménysége növekszik. A KATESIL megfelelően felépített bevonatrendszerben, kellő rétegvastagságban (kb. 400 µm) nedvesmeleg-álló.

Minőségi jellemzők:

a) katesil „A” komponens 303
- Külső…………………………………………………………………………. sárgás színű, sűrű,  folyadék                                                                                                                       
- Nem illó anyag tartalom (MSZ ISO 1515:1992)
105 oC-on, 2 óra, min. %...........................................................................      60
- Kifolyási idő 20 oC-on (MSZ EN 535:1994),
mérőpohár Φ 4 mm-rel mérve, s, min……………………………......        150
- Sűrűség (MSZ ISO 2811:1990)g/cm3……………………………….       1,01

b) KATESIL „B” komponens 025
- Külső……………………………………………………………………....    fekete színű, sűrű, homogén eloszlású szuszpenzió
- Nem illó anyag tartalom (MSZ ISO 1515:1992)
105 oC-on, 2 óra, min. %.........................................................................      66
- Kifolyási idő 20 oC-on (MSZ EN 535:1994),
mérőpohár Φ 4 mm-rel mérve, s, min……………………………........    150
- Sűrűség (MSZ ISO 2811:1990) g/cm3……………………………….    1,24

c) Két komponens elegyének és a képződő bevonatnak a jellemzői
- Keverési arány……………………………………………………………  1 tömegrész „A” komponens, és 1
tömegrész „B” komponens.
- Gélesedési idő, 20 oC-on (MSZ 9650/4:1988)....……………………   A két komponens előírt arányban összekevert elegye az összekeverést követően 3 órán belül feldolgozható.
- Száradási idő (MSZ ISO 1517:1993) 20 oC-on, max.
(1 tömegrész „A” és 1 tömegrész ”B” komponens összekeverése és felhordása után)
1. fokozat, óra……………………………………………………....              10
5. fokozat, óra………………………………………………………              48
7. fokozat, nap……………………………………………………...              12
- Bevonat külseje……………………………………………………           egyenletes, matt, fekete
- Tartós nedvesmeleg-állóság (MSZ 9640/34:1979),
(acélfelületen kb. 400 µm rétegvastagságban,
kikeményedés után) min…………………………………………             500 óra                                                
- Száradási idő (MSZ ISO 1517:1993) 70 oC-on
6. fokozat (konstans keménység) óra.…………………………..            5
- Tapadás (MSZ EN ISO 2409:1999), fokozat……………………..        0
- Rugalmasság, Erichsen, (MSZ 9640/ 6:1987), mm.,……... …..……4
- Ütésszilárdság (MSZ 9640/9:1980), cm (1000g), min…………        50
- Hőállóság (acéllemezen),
kb. 150 µm rétegvastagságban vizsgálva……………………….          50 oC hőmérsékletű nedves melegnek tartósan kitehető
- Vízállóság (MSZ 9640/11:1983)…………………………………         240 óra után elváltozás nem történt
- Vegyszerállóság, (MSZ 9640/44:1987), acéllemezen           
kb. 110 µm rétegvastagságban vizsgálva, 20 oC-on, 72 óra igénybevétel után
5%-os kénsav………………………………………………………          a bevonat változatlan 240 óra után
48%-os kénsav……………………………………………………........... a bevonat változatlan 168 óra után
10%-os nátriumhidroxid-oldat…………………………………….         a bevonat változatlan 168 óra után
3%-os nátriumklorid-oldat…………………………………………         a bevonat változatlan 168 óra után
25%-os nátriumklorid-oldat………………………………………..        a bevonat változatlan 168 óra után
40%-os nátriumklorid-oldat………………………………………..         a bevonat változatlan 72 óra után
földgáz………………………………………………………………           a bevonat változatlan (tartós igénybevétel esetén is)
szerves trágya………………………………………………….............     a bevonat változatlan (tartós igénybevétel esetén is)
- Sópermet-állóság (MSZ EN 60068-2-11:2000)
150 µm rétegvastagságban, óra, min…………………………...          240
- Ellenálló képesség, vízgőz és 4%-os ammóniagáz
együttes behatásával szemben, óra, min………………..................... 48
- Ellenálló képesség benzinnel, dízel- és gépolajjal,
petróleummal stb. szemben (MSZ 9640/28:1988)……………..         tartósan ásványolajálló
- Kiadósság: (MSZ 9650/22:1989)……………………………………  5-8 m2/kg / egy rétegben/

Tárolási garanciális idő: Az MSZ 13910:1973 előírásai szerint tárolva, mind a két komponens a gyártástól számított 12 hónapig.

Csomagolás: Mindkét komponens 22 kg-os kiszerelésben, ónozott acéllemez kannában kerül forgalomba.

Alkalmazás: Az acélfelületet oxidmentesíteni kell, általában törekedni kell minél tisztább – korróziós termékektől mentes – felület biztosítására. Bevonás előtt a fémfelületet mindig zsírtalanítani is kell. Betonfelületet – bevonás előtt – portalanítani kell. A betonfelületről az esetleges olajos, zsíros szennyeződéseket el kell távolítani. A KATESIL 5% nedvességtartalmú betonfelületre is felhordható.
Használat előtt mindkét komponenst gondosan fel kell keverni. A komponenseket 1:1 tömegarányban kell összekeverni, ill. homogenizálni. Ezt követően a felhordás módjától függően kell a keveréket felhordásra alkalmas konzisztenciára beállítani (5-15%) KATESIL HÍGÍTÓ-val. A hígító hozzáadása részletekben, keverés mellett történjék.
Megfelelő védőhatás biztosítása céljából a KATESIL-t olyan vastagságban kell felhordani, hogy a száraz rétegvastagság legalább 400 µm legyen. Ezt a rétegvastagságot lehetőleg két rétegben való felhordással kell elérni. Tartályok belsejének bevonásakor, valamint fa- és egyéb felületek esetén kérje szaktanácsunkat!
A felhordást legcélszerűbb acél kenőkéssel végezni, ami az anyag jó elterítését biztosítja. Szükség szerint azonban a felvitel ecseteléssel is végezhető.
A KATESIL bevonatrendszert az utolsó réteg felhordása után csak kb. 10 nap elteltével tanácsos igénybe venni.

Hígítás: KATESIL HÍGÍTÓ 205-tel.

Tűzvédelmi előírás: mindkét komponens a III. tűzveszélyességi fokozatba tartozik.
VOC tartalom: a termék legfeljebb 500 g/l VOC-t tartalmaz

Veszélyes anyagtartalom: A KATESIL „A” komponens kb. 20% xilolt, 20% metil-izobutil-ketont, a „B” komponens kb. 30% xilolt, és 20-25% poliamino-amin adduktot tartalmaz.

A veszélyes anyagok veszélyeire/kockázataira utaló R mondatok:
„A” komponens:
R 11 Tűzveszélyes.
R 20/21/22 Belélegezve és bőrrel érintkezve ártalmas.
              R 36/38 Szem,- és bőrizgató hatású.

„B” komponens:
                R 10 Kevésbé tűzveszélyes.
                R 20/21/22 Belélegezve, bőrrel érintkezve és lenyelve ártalmas.
                R 36/38 Szemizgató hatású, izgatja a légutakat.
R 41 Súlyos szemkárosodást okozhat

 A veszélyes anyagok biztonságos használatára utaló S mondatok:
„A” komponens:
S 1 Elzárva tartandó
S 2 Gyermekek kezébe nem kerülhet
S 7/9 Az edényzet légmentesen lezárva, jól szellőztethető helyen tartandó.
S 13 Élelmiszertől, italtól és takarmánytól távol tartandó
              S 16 Gyújtóforrástól távol tartandó - Tilos a dohányzás!
S 36/37/39 Megfelelő védőruházatot, védőkesztyűt és szem-/arcvédőt kell viselni
S 45 Baleset vagy rosszullét esetén azonnal orvost kell hívni. Ha lehetséges, a címkét meg kell
mutatni
S 46 Lenyelése esetén azonnal orvoshoz kell fordulni, az edényt/csomagolóburkolatot és a
címkét az orvosnak meg kell mutatni

„B” komponens:
S 1 Elzárva tartandó
S 2 Gyermekek kezébe nem kerülhet
S 7/9 Az edényzet légmentesen lezárva, jól szellőztethető helyen tartandó.
S 13 Élelmiszertől, italtól és takarmánytól távol tartandó
S 16 Gyújtóforrástól távol tartandó - Tilos a dohányzás!
S 36/37/39 Megfelelő védőruházatot, védőkesztyűt és szem/arcvédőt kell viselni.
S 45 Baleset vagy rosszullét esetén azonnal orvost kell hívni. Ha lehetséges, a címkét meg kell mutatni

S 46 Lenyelése esetén azonnal orvoshoz kell fordulni, az edényt/csomagolóburkolatot és a címkét az orvosnak meg kell mutatni

 

A termékismertetőben közölt alkalmazási területeket és felhasználási technológiákat jelenleg legjobb műszaki ismereteink alapján javasoljuk, de ezek természetesen nem pótolják a helyi adottságoknak megfelelő részletes alkalmazási előírásokat. Közléseink ilyen értelemben tájékoztató jellegűnek tekintendők! 

A szóbeli és írásbeli alkalmazástechnikai előírásaink, melyeket a tudomány és a gyakorlat jelenlegi állása alapján a vevőknek és a felhasználóknak adunk segítségül, nem köteleznek bennünket, nem alapoznak meg szerződéses jogviszonyt és adásvételi szerződésből adódó mellék-kötelezettséget. Nem mentesítik a vevőt termékeink tervezett felhasználási célra való alkalmasságának saját felelősségre történő ellenőrzése alól.